①三通球閥用一臺閥門單一操作替代傳統(tǒng)的多臺閥門組合操作，在管路中實現(xiàn)切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向等功能。

②其中T型三通球閥能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。

③其中L型三通球閥只能連接相互正交的兩條管道，不能同時保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。

④T/L三通球閥在結(jié)構(gòu)上均采用一體化結(jié)構(gòu)，內(nèi)件采用上裝式，法蘭聯(lián)接少，可靠性高，設(shè)計實現(xiàn)了輕量化。

①設(shè)計制造:三通球閥按照GB/T12237、GB/T12224

②驗收和檢驗:GB/T 13927、GB/T26480

③法蘭連接尺寸: GB/T79、HG/T20592、GB/T9113

④對焊端: GB/T12224

⑤承插焊端: JB/T 7746

⑥結(jié)構(gòu)長度: B/T12221

⑦溫壓等級: GB/T12224

⑧防火安全：JB/T6899

①閥座結(jié)構(gòu)：三通球閥有兩座和四座密封結(jié)構(gòu)，閥芯孔道有L型和T型兩種結(jié)構(gòu)形式，采用控制閥芯旋轉(zhuǎn)角度，改變閥芯孔道與管道口的連接狀態(tài)，可實現(xiàn)對三條支管不同的組合控制。三通球閥流通能力大，可控制氣體、液體、蒸汽，更適用于控制高粘度，纖維顆粒狀的流體。也適用于密封要求較嚴格的場合。T型閥芯孔道可使三條正交的管道互相連通或切換，起分流或合流作用；L型孔道連接相互正交的兩管道，使另一條孔道切斷，起改變介質(zhì)流向作用。

②先進的閥座：引進國內(nèi)外先進技術(shù)而設(shè)計的密封閥座，可靠地保證了閥門密封，磨損系數(shù)低、操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。

③閥桿防飛結(jié)構(gòu)：當閥門內(nèi)腔壓力上升時，閥門中腔的壓力可能將閥桿推出。為防止這種情況發(fā)生，在閥桿下部設(shè)有軸肩，從閥體內(nèi)部裝入閥桿，防止閥桿飛出。這樣，對于更換填料較為方便和安全。同時可在火災(zāi)后，介質(zhì)壓力將使閥桿軸肩與閥體上密封面緊密接觸，防止介質(zhì)大量從損壞的填料部位泄漏，起到瞬時密封的作用。

④防靜電設(shè)計：當操作閥門時，由于球體和閥座之間的摩擦，會產(chǎn)生靜電并積聚在球體上。為防止產(chǎn)生靜電火花，特在閥門上設(shè)置防靜電裝置，將開關(guān)過程中產(chǎn)生的靜電由閥體上導(dǎo)出到管道上,使靜電在管道上消失。該閥門使用在燃點較低的汽油、天然氣、丙烷等時將能夠有效地防止事故的發(fā)生。

⑤中法蘭（閥體和左體連接部）無外漏結(jié)構(gòu)：閥體與閥蓋的連接部是靠金屬纏繞墊密封，為防止由于火災(zāi)、高溫或振動等因素造成該處的泄漏，特設(shè)計為閥體與閥蓋金屬對金屬接觸，形成定位止口法蘭，保證無外漏。

⑥防火結(jié)構(gòu)：當發(fā)生火災(zāi)時，閥座材料被燒壞，大量泄漏的介質(zhì)可能加促火勢。浮動球體在介質(zhì)的推力作用下，推動到閥體上，形成短時間的密封，閥門的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計可阻止介質(zhì)大量泄漏。在火災(zāi)后，各泄漏部位（球體與閥體、中法蘭）設(shè)計成金屬接觸，從而阻止了介質(zhì)大量的燒損從閥座處泄漏。