①不但能在正向壓力中可靠地關(guān)斷，在反向壓力或反向壓力遠大于正向壓力中同樣能可靠地關(guān)斷；

②在密封副的兩個密封面上可根據(jù)不同的硬度需要運用太空等離子噴涂、以太激光濺射、真空保護滲復(fù)堆焊等先進工藝形成馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、人造金剛石等梯度功能材料；
③能自動對正中心（自適應(yīng)），并能自動越程補償磨損；

④關(guān)閉時充分利用閥內(nèi)介質(zhì)的能量，自動加以極高密封比壓，使高硬密封副達到可靠的零泄漏；
⑤瞬間關(guān)閉、瞬間打開密封副間無摩擦。打開時閥芯投影截面不斷內(nèi)縮并后退、打開初始時后退快于內(nèi)縮。關(guān)閉時閥芯投影截面不斷膨脹并前進，關(guān)閉初始時膨脹速率大于前進速率，關(guān)閉末期時前進速率大于膨脹速率。具有偏心半球閥、截止閥、楔形閘閥的特點；

⑥其主體結(jié)構(gòu)類似蝶閥，具有蝶閥的結(jié)構(gòu)短、體積小的特點，因而可制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門；

①設(shè)計與制造標準按GB12237標準

②結(jié)構(gòu)長度標準按GB/T 12221標準

③連接法蘭標準按JB79、HG/T 20592、GB/T 9113標準

④試驗與檢驗標準按GB13927 GB/T 26480標準

①啟閉件結(jié)構(gòu)：啟閉件采用類似蝶閥蝶板的板式結(jié)構(gòu)，而密封面采用的是球體截面的球面結(jié)構(gòu)，同時具備蝶閥和球閥的兩種特性，也同時具備兩種閥門的優(yōu)點。

②開關(guān)指示: 球體、閥桿、手枘是閥門的運動部件:是一個裝配單元,閥桿頭部采用扁方結(jié)構(gòu),能從手柄所處位置很容易辯出視門是處于開啟位置或關(guān)閉位置。當手柄或閥桿扁方與管道軸線平形時,閥門處于開啟位置;當手柄或閥桿扁方管道軸線垂直時,閥門處于關(guān)閉位置。

③鎖定裝置：為防止誤操作閥門,在閥門的全開和全關(guān)位置可用鎖鎖定閥門,特別是安裝在野外的閥門或當工藝流程不允許開或關(guān)閥門時,為防止其他人員錯誤操作閥門,將閥門位置鎖定是很重要的。因此根據(jù)用戶的需要在閥門設(shè)計時加裝帶鍘孔定位片可滿足用戶的工藝要求。

④防火結(jié)構(gòu)：當發(fā)生火災(zāi)時,填料、閥座等非金屬(非防火材料)將被燒壞,大量泄漏的介質(zhì)可能會更加促使火勢蔓延、擴大,這是閿門的防火結(jié)構(gòu)可阻擋介質(zhì)大量泄漏。如圖,一日閥座被燒損,球體將直接與閥體上的金屬面接蝕,從而阻止介質(zhì)大量從燒損的閥座出泄漏。防火防靜電的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合AP1607、GB/T689和BS6755第二部分的要求

⑤自動泄壓結(jié)構(gòu)：當滯留在閥門中腔的介質(zhì)由于管道系統(tǒng)壓力或介質(zhì)溫度等因素引起的變化,從而出現(xiàn)中腔壓力異常升高時,中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓,從而確保閥門的安全。