1.用途和性能規(guī)范

本閥門適用于溫度—29℃~425℃的水、氣、油品等介質(zhì)，在管路系統(tǒng)中作用于防止介質(zhì)倒流，防止泵及其驅(qū)動電機反轉(zhuǎn)，以及容器內(nèi)介質(zhì)的泄放。

2.主要結(jié)構(gòu)及工作原理

本閥門采用閥瓣繞閥體內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)的單閥瓣式，靠介質(zhì)逆流力關(guān)閉的閥門。

其密封原理是：依靠介質(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力作用，將閥瓣推向閥座緊密接觸，從而達到可靠密封。

旋啟式止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉，以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質(zhì)單向流動的管道上，只允許介質(zhì)向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝、也可垂直安裝。

其動作原理是閥門靠管路中介質(zhì)自身的流動產(chǎn)生的力而自動開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動閥門。

具體結(jié)構(gòu)見附圖所示。

3.要外型尺寸及連接尺寸（見附圖）

1閥體  2閥座  3 閥瓣  4平墊片閥  5六角螺母  6開口肖 7 搖桿8 銷軸  9 支架     10 彈簧墊片 11螺釘 12 中法蘭墊片 13閥蓋  14六角螺母15雙頭螺柱  16 吊環(huán)螺釘  17 標牌

4.主要零件材料

5.采用的主要標準

5.1設(shè)計制造按GB/T 12236的規(guī)定；

5.2結(jié)構(gòu)長度按GB/T 12221的規(guī)定；

5.3連接法蘭按JB/T 79的規(guī)定；

5.4檢驗與試驗按GB/T 9092的規(guī)定；

6.保管、安裝、使用和維護                                                    

1、      閥門未使用時，應(yīng)將閥瓣處于開啟狀態(tài)，并于閥瓣進行固定，防止密封副損傷，機械加工部位應(yīng)涂以防銹油，閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，嚴禁堆置和露天存放；閥門兩端應(yīng)用蓋板封堵，以防灰塵、雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。

2、      若需長期存放時，應(yīng)定期檢查及時清除表面油污和銹跡，并更換防銹油。

3、      安裝前應(yīng)仔細核對閥門的標志及合格證是否符合使用要求，確認無誤后方進行按裝。

4、      在使用中應(yīng)隨時觀察，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即查明原因并消除。

 7.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

8.注意事項

8.1  本閥門的材料選擇及其在使用中變質(zhì)的可能性和必要的定期檢查由用戶負責(zé)考慮。

8.2  本閥門設(shè)計只考慮一般工況,如有特殊要求必須在合同上注明。

8.3  本閥門設(shè)計只考慮輕微腐蝕,對于有嚴重腐蝕或特殊腐蝕的場合,本閥門不適用。

8.4  閥門的工作溫度范圍不得超過設(shè)計溫度,超過(含瞬時)此范圍引起的后果完全是用戶的責(zé)任。

8.5  閥門在工作過程中的體表溫度可能引起人體燙傷,用戶必須在相應(yīng)部位設(shè)置警示標志。

8.6  閥門在運行過程中不得焊接修補和表面涂漆。

8.7  閥門在受壓狀態(tài)下不得拆卸。

8.8  閥門在修理過程中需按第六條表中的材料匹配。

8.9  本閥門設(shè)計未進行壽命計算,試用及疲勞校核,用戶在使用中必須定期檢修,更換。

8.10 本閥門設(shè)計未考慮地震載荷,由此引起的后果,制造廠概不負責(zé)。